Ngựa bạctrình bàyMáy tạo khối QFT15-18như một giải pháp công suất cao dành cho các nhà sản xuất muốn sản xuất khối bê tông tự động, chất lượng đúc ổn định và sản lượng quy mô lớn hiệu quả. Được thiết kế dựa trên điều khiển HMI+PLC thông minh và công nghệ rung servo tiên tiến, thiết bị này hỗ trợ sản xuất khối rỗng, đá lát đường, gạch đặc, đá lề đường, gạch bảo vệ mái dốc, khối cắt cỏ và các sản phẩm bê tông khác.
QFT15-18 được thiết kế cho các nhà máy sản xuất khối công nghiệp đòi hỏi công suất sản xuất cao hơn mà không phụ thuộc nhiều vào vận hành thủ công. Khái niệm sản xuất hoàn toàn tự động của nó kết nối việc trộn, trộn, đúc, vận chuyển, xử lý, xử lý pallet và xếp pallet thành một quy trình làm việc tích hợp. Tùy thuộc vào công thức sản phẩm và nguyên liệu thô, máy có thể đạt được công suất như 8.600–10.000 viên đá lát mỗi giờ, 2.450–3.000 khối rỗng mỗi giờ và 15.000–18.900 viên gạch đặc mỗi giờ. Hệ thống rung servo chip bốn trục, gia tốc kích thích trung bình khoảng 30g, tần số kích thích 0–65 Hz và công suất lắp đặt máy chính khoảng 135 kW cung cấp nền tảng kỹ thuật cho việc sản xuất sản phẩm bê tông hiệu suất cao.
Mục lục
- Máy tạo khối QFT15-18 là gì?
- Tự động hóa cải thiện hiệu quả sản xuất như thế nào?
- Tại sao rung động servo lại quan trọng đối với chất lượng khối bê tông?
- Máy có thể sản xuất những sản phẩm gì?
- Các thông số kỹ thuật chính là gì?
- Làm thế nào nó phù hợp với dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động?
- Người mua nên cân nhắc điều gì trước khi mua?
- Câu hỏi thường gặp
- Phần kết luận
Máy tạo khối QFT15-18 là gì?
QFT15-18 là máy sản xuất gạch bê tông tự động công suất cao được phát triển cho các hoạt động sản xuất quy mô lớn hơn. Không giống như các máy khối nhỏ phụ thuộc vào sự can thiệp thủ công đáng kể, model này được thiết kế xoay quanh quy trình làm việc tự động tích hợp và hệ thống điều khiển kỹ thuật số thông minh HMI+PLC.
Máy này thuộc dòng thiết bị tạo khối Silver Horse và được phát triển như một phiên bản kế thừa công suất cao hơn cho mẫu QFT 9-16 trước đó. Cấu hình sản xuất của nó dành cho các nhà máy cần chu trình đúc lặp lại, kiểm soát quy trình tập trung và xử lý vật liệu hiệu quả.
Một trong những đặc điểm quan trọng của nó là khả năng chứa các sản phẩm bê tông khác nhau bằng cách thay đổi cấu hình khuôn. Điều này làm cho thiết bị trở nên hữu ích cho các nhà sản xuất phục vụ các dự án xây dựng, cơ sở hạ tầng đô thị, cảnh quan, lát đường và bảo vệ mái dốc.
Tự động hóa cải thiện hiệu quả sản xuất như thế nào?
Đối với một nhà máy sản xuất bê tông hiện đại, hiệu quả sản xuất không chỉ được quyết định bởi tốc độ của máy chính. Việc chuẩn bị nguyên liệu, di chuyển pallet, vận chuyển sản phẩm, xử lý, xếp chồng và sự can thiệp của người vận hành đều có thể ảnh hưởng đến sản lượng thực tế của nhà máy.
QFT15-18 được thiết kế để kết nối các giai đoạn này thành một quy trình sản xuất phối hợp. Một cấu hình hoàn toàn tự động có thể tích hợp việc trộn và trộn nguyên liệu thô với việc đúc khuôn, vận chuyển khối ướt, xử lý pallet, xử lý, lưu trữ pallet và xếp pallet bằng rô-bốt.
- Giảm sự can thiệp thủ công:Xử lý vật liệu tự động và di chuyển pallet giúp giảm yêu cầu lao động lặp đi lặp lại.
- Hoạt động nhất quán:Điều khiển dựa trên PLC giúp chuẩn hóa các thông số sản xuất trong suốt các chu kỳ lặp đi lặp lại.
- Thông lượng cao hơn:Công suất đúc lớn cho phép tạo ra nhiều sản phẩm hơn trong mỗi chu kỳ sản xuất.
- Phối hợp quy trình làm việc tốt hơn:Băng tải, hệ thống pallet, thiết bị xử lý và thiết bị xếp pallet có thể hoạt động như một hệ thống sản xuất được kết nối.
- Giám sát tập trung:Bộ điều khiển HMI và PLC cung cấp cho người vận hành một cách tổ chức hơn để quản lý sản xuất.
Đối với các nhà máy có kế hoạch mở rộng sản xuất dài hạn, tự động hóa cũng có thể giúp tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất dễ dàng hơn khi yêu cầu đầu ra tăng lên.
Tại sao rung động servo lại quan trọng đối với chất lượng khối bê tông?
Độ rung là một phần quan trọng trong quá trình đúc sản phẩm bê tông vì hỗn hợp bê tông phải được phân phối và nén một cách hiệu quả bên trong khuôn. Rung động không đều có thể góp phần tạo ra sự thay đổi về mật độ, hình thức bề mặt và hình dạng sản phẩm.
QFT15-18 sử dụng hệ thống rung servo chip bốn trục được phát triển bằng công nghệ được cấp bằng sáng chế của Silver Horse. Thông số kỹ thuật được công bố cho thấy tần số kích thích là 0–65 Hz và gia tốc kích thích trung bình khoảng 30g.
Cấu hình rung servo nhằm mục đích cung cấp khả năng nén vật liệu hiệu quả và được kiểm soát. Khi các thông số rung thích hợp phù hợp với hỗn hợp bê tông, thiết kế khuôn và yêu cầu của sản phẩm, quy trình này có thể giúp cải thiện tính đồng nhất và độ ổn định của khuôn.
Điều này đặc biệt quan trọng khi sản xuất các sản phẩm có kích thước hoặc yêu cầu kết cấu khác nhau. Thay vì xử lý rung động như một hoạt động cơ học có tốc độ cố định, hệ thống chuyển đổi tần số được điều khiển bằng máy tính mang lại sự linh hoạt hơn trong việc quản lý thông số sản xuất.
Máy có thể sản xuất những sản phẩm gì?
Một trong những ưu điểm chính của hệ thống tạo khối công suất cao là tính linh hoạt trong sản xuất. Với khuôn phù hợp và nguyên liệu thô có công thức phù hợp, QFT15-18 có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm bê tông.
| Loại sản phẩm | Kích thước điển hình | Số lượng khuôn | Đầu ra tham chiếu |
|---|---|---|---|
| Đá lát đường | 198×98×60/80mm | 60 chiếc/pallet | 8.600–10.000 chiếc./h |
| Lề đường màu | 500–800 × 120 × 350 mm | 2 chiếc./pallet | 205–240 chiếc./h |
| Gạch bảo vệ mái dốc | 406×305×102mm | 9 chiếc./pallet | 1.300–1.620 chiếc./h |
| Gạch đặc | 240×115×53mm | 84 chiếc./pallet | 15.000–18.900 chiếc./h |
| Khối rỗng | 390×190×190mm | 15 chiếc./pallet | 2.450–3.000 chiếc./h |
Thiết bị cũng có thể được cấu hình cho các sản phẩm như khối lồng vào nhau, khối cỏ, gạch thấm sinh thái, khối xốp, đá nhân tạo, gạch đô thị và các sản phẩm xây dựng đặc biệt. Sản lượng thực tế thay đổi tùy theo kích thước sản phẩm, nguyên liệu thô, công thức và loại sản phẩm được yêu cầu.
Các thông số kỹ thuật chính là gì?
Hiểu cấu hình kỹ thuật là điều cần thiết khi đánh giá một máy tạo khối vì chỉ riêng sản lượng không mô tả được khả năng sản xuất hoàn chỉnh.
| Hạng mục kỹ thuật | Thông số tham khảo QFT15-18 |
|---|---|
| Kích thước pallet | 1.400 × 1.200mm |
| Nguồn lắp đặt máy chính | Khoảng 135 kW |
| Tần số kích thích | 0–65 Hz |
| Gia tốc kích thích trung bình | Khoảng 30g |
| Hệ thống rung | Hệ thống rung servo chip bốn trục |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển kỹ thuật số thông minh HMI + PLC |
| Chế độ sản xuất | Cấu hình sản xuất hoàn toàn tự động |
Các thông số kỹ thuật này cần được xem xét cùng với kế hoạch sản xuất và kết hợp sản phẩm của nhà máy. Ví dụ, sản lượng của các khối rỗng không thể so sánh trực tiếp với sản lượng của đá lát nhỏ hơn vì số lượng khuôn, kích thước, thời gian chu kỳ và mức tiêu thụ vật liệu khác nhau.
Làm thế nào nó phù hợp với dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động?
Máy chính chỉ đại diện cho một phần của hệ thống sản xuất khối công nghiệp. Để đạt được quá trình sản xuất liên tục, thiết bị phụ trợ phải được phối hợp trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu, đúc khuôn, vận chuyển, xử lý và xử lý thành phẩm.
Một cấu hình tự động điển hình có thể bao gồm:
- Máy trộn
- Máy trộn vật liệu màu
- Máy trộn vật liệu cơ bản
- Băng tải trục vít và silo xi măng
- Cân xi măng
- Băng tải vật liệu
- Máy tạo khối chính
- Băng tải khối ướt
- Máy cấp pallet và thang nâng pallet
- Lò nung và băng tải xử lý
- Thiết bị hạ và lưu trữ pallet
- Robot xếp hàng kiểu tọa độ
- Phòng điều khiển PLC
- Hệ thống đóng gói
Cách tiếp cận tích hợp này cho phép các nhà sản xuất thiết kế năng lực sản xuất xung quanh quy trình làm việc hoàn chỉnh của nhà máy thay vì đánh giá máy tạo khối như một thiết bị biệt lập. Đối với các dự án lớn, dây chuyền sản xuất gạch block hoàn toàn tự động có thể cung cấp giải pháp phối hợp tốt hơn.
Người mua nên cân nhắc điều gì trước khi mua?
Việc lựa chọn thiết bị tạo khối công nghiệp nên bắt đầu từ các sản phẩm mong muốn và công suất sản xuất cần thiết thay vì chỉ chọn máy có công suất danh nghĩa lớn nhất.
- Xác định phạm vi sản phẩm:Xác định xem nhà máy sẽ chủ yếu sản xuất các khối rỗng, gạch đặc, gạch lát nền, đá lề đường, gạch thấm hay một số loại sản phẩm.
- Tính toán công suất thực tế:Hãy xem xét chu trình đúc, công suất xử lý, giờ làm việc, kích thước sản phẩm và kế hoạch sử dụng thay vì chỉ dựa vào sản lượng tối đa theo giờ.
- Đánh giá yêu cầu tự động hóa:Quyết định mức độ tự động hóa việc trộn, vận chuyển, xử lý pallet, xử lý và xếp pallet.
- Kiểm tra cơ sở hạ tầng nhà máy:Xác nhận công suất điện sẵn có, không gian sản xuất, kho chứa nguyên liệu thô, khu vực xử lý và không gian xử lý thành phẩm.
- Xem xét tính linh hoạt của khuôn:Nếu có nhiều sản phẩm được lên kế hoạch, các yêu cầu về khả năng tương thích khuôn và chuyển đổi phải được đưa vào quyết định mua hàng.
- Xem xét hỗ trợ kỹ thuật:Việc lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành, phụ tùng thay thế và hỗ trợ sau bán hàng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình khởi động.
Ngựa bạc đã phát triển và cung cấp các giải pháp sản xuất khối cho thị trường quốc tế, với các dự án báo cáo thông tin công ty trên nhiều khu vực. Nhà sản xuất cũng cho biết thiết bị của họ được thiết kế để đáp ứng yêu cầu xuất khẩu quốc tế và có thể cung cấp các thiết bị hỗ trợ cho các giải pháp sản xuất hoàn chỉnh.
Câu hỏi thường gặp
QFT15-18 có thể tạo ra những loại khối nào?
Máy có thể sản xuất các khối rỗng, gạch đặc, đá lát đường, đá lề đường, gạch bảo vệ mái dốc, khối cỏ, gạch thấm sinh thái, khối xốp và các sản phẩm bê tông khác khi được kết hợp với khuôn mẫu và công thức sản xuất phù hợp.
Đầu ra của QFT15-18 cho các khối rỗng là gì?
Đối với khối rỗng 390 × 190 × 190 mm, thông số kỹ thuật được công bố cho biết số lượng đúc là 15 miếng trên mỗi pallet, thời gian chu kỳ khoảng 18–22 giây và công suất tham chiếu khoảng 2.450–3.000 miếng mỗi giờ, tương đương với khoảng 34–42 m³ mỗi giờ.
QFT15-18 có phù hợp với các nhà máy tự động hóa không?
Đúng. Máy được thiết kế cho các cấu hình sản xuất hoàn toàn tự động và có thể được tích hợp với các hệ thống trộn, trộn, vận chuyển, xử lý, xử lý pallet, xếp pallet và điều khiển PLC.
Công suất lắp đặt của máy chính là gì?
Các thông số kỹ thuật được công bố chỉ định khoảng 135 kW cho máy chính. Tổng yêu cầu về điện của một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh sẽ cao hơn vì cũng phải đưa vào các thiết bị phụ trợ.
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chu kỳ sản xuất thực tế?
Kích thước sản phẩm, đặc tính nguyên liệu thô, công thức bê tông, cường độ hoặc yêu cầu cấp sản phẩm, cấu hình khuôn và điều kiện vận hành đều có thể ảnh hưởng đến chu trình đúc và sản phẩm cuối cùng.
Thiết bị có thể được sử dụng để sản xuất đá lát đường không?
Đúng. Dữ liệu được công bố liệt kê cấu hình đá lát 198 × 98 × 60/80 mm với 60 miếng trên mỗi pallet, thời gian chu kỳ 20–25 giây và công suất được chỉ định là khoảng 8.600–10.000 miếng mỗi giờ.
Phần kết luận
QFT15-18 kết hợp công nghệ đúc công suất cao, điều khiển sản xuất tự động, công nghệ rung servo và các ứng dụng sản phẩm linh hoạt vào một nền tảng sản xuất được thiết kế để sản xuất sản phẩm bê tông quy mô lớn. Cấu hình kỹ thuật của nó khiến nó đặc biệt phù hợp với các nhà máy sản xuất máy lát nền, khối rỗng, gạch đặc, đá lề đường, sản phẩm bảo vệ mái dốc và các vật liệu xây dựng bê tông khác. Nếu bạn đang lên kế hoạch xây dựng một nhà máy sản xuất khối mới, nâng cấp cơ sở hiện có hoặc đánh giá công suất thiết bị cho một danh mục sản phẩm cụ thể, hãy tìm hiểu thêm về Máy tạo khối QFT15-18 và thảo luận về sản lượng, khuôn mẫu, nguyên liệu thô và cấu hình tự động hóa theo yêu cầu của bạn với Silver Horse. Để có đề xuất sản xuất, cấu hình thiết bị và báo giá phù hợp,liên hệ với chúng tôingay hôm nay và để đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi giúp bạn lên kế hoạch cho một giải pháp sản xuất khối thực tế.
